คือระบบการจัดเก็บและเบิกจ่ายสินค้าอัตโนมัติ ระบบ ASRS ประกอบด้วยอุปกรณ์หลัก คือ ชั้นวางสินค้า (ASRS Racking) ซึ่งเป็นโครงสร้างเหล็กที่แบ่งเป็นช่องจัดเก็บสินค้าในแนวราบและซ้อนกันเป็นชั้น ๆ ในแนวดิ่ง โดยมีเครนหรืออุปกรณ์เครื่องจักรที่ใช้จัดเก็บและเบิกจ่ายสินค้า Storage and Retrieval Machine (SRM) ที่สามารถวิ่งเคลื่อนที่ได้ทั้งแนวราบและแนวดิ่ง เพื่อจัดเก็บสินค้าเข้าและนำออกจากชั้นวางสินค้า ซึ่งมีการควบคุมการทำงานด้วยคอมพิวเตอร์ กับโปรแกรมบริหารจัดการคลังสินค้า WMS (Warehouse Management System) และโปรแกรมการจัดการเครื่องจักร WCS (Warehouse Control System) ที่มีความแม่นยำสูง
ด้วยความแม่นยำระดับเซนติเมตรของเครื่องจักร ทุกการเคลื่อนไหวของสินค้าในระบบ ASRS จะถูกบันทึกลงซอฟต์แวร์ทันทีที่เกิดขึ้น ทำให้ผู้บริหารเห็นสถานะสต๊อกจริงได้ตลอดเวลาโดยไม่ต้องเดินลงไปตรวจนับหน้างาน และไม่ต้องรอปิดรอบนับสต๊อกประจำเดือนเหมือนคลังสินค้าที่ยังทำงานด้วยแรงงานคนเป็นหลัก
หากคลังสินค้าของคุณกำลังเจอปัญหาสินค้าหายบ่อย หยิบผิดชิ้นผิดจำนวน พื้นที่จัดเก็บไม่พอกับยอดขายที่โตขึ้นทุกปี หรือต้นทุนแรงงานสูงขึ้นทุกปีโดยที่งานไม่ได้เร็วขึ้นตาม ปรึกษาทีมผู้เชี่ยวชาญของ AEI Solution ได้ฟรี เพื่อประเมินว่าระบบ ASRS แบบไหนคุ้มค่าที่สุดสำหรับธุรกิจคุณ
ระบบจัดเก็บและเบิกจ่ายสินค้าทำงานโดยการเคลื่อนย้ายพาเลท
ระบบจัดเก็บสินค้าที่มีขนาดเล็กถึงกลางหรือสินค้าที่มีปริมาณน้อย
ระบบจัดเก็บและเบิกจ่ายสินค้าทำงานโดยการใช้เครนและรถรับส่งลำเลียงสินค้า
เหมาะกับสินค้าน้ำหนักมากและปริมาณต่อหน่วยจัดเก็บสูง เช่น เครื่องดื่ม อาหารแช่แข็ง หรือชิ้นส่วนยานยนต์ขนาดใหญ่ เลือกใช้เมื่อคลังสินค้าเน้นความจุมากกว่าความหลากหลายของ SKU
เคลื่อนย้ายถาดหรือกล่องสินค้ามายังจุดหยิบสินค้าโดยตรง แทนที่จะให้พนักงานเดินไปหาสินค้าเอง ช่วยลดเวลาหยิบต่อออเดอร์ได้อย่างมาก เหมาะกับธุรกิจอีคอมเมิร์ซหรือศูนย์กระจายสินค้าที่มี SKU จำนวนมากและต้องแพ็คส่งจำนวนมากต่อวัน
เพิ่มความเร็วในการจัดเก็บและเบิกจ่ายสินค้าในคลังที่มีความหนาแน่นสูง มักใช้งานร่วมกับระบบ 4 Way Shuttle เพื่อให้การเคลื่อนย้ายสินค้าในแนวราบทำได้รวดเร็วและยืดหยุ่นขึ้น เหมาะกับคลังที่ต้องการเพิ่มปริมาณงาน (Throughput) โดยไม่ต้องการขยายพื้นที่คลังสินค้าเพิ่ม
ทั้งสามแบบเลือกผสมผสานกันได้ตามผังโกดังจริง ทีมงาน AEI Solution จะเป็นผู้สำรวจหน้างานและแนะนำประเภทที่คุ้มค่าที่สุดให้ ไม่ใช่ขายระบบเดียวให้ทุกโครงการ
ลดความเสียหายและอุบัติเหตุในคลังสินค้า เพราะการเคลื่อนย้ายที่ควบคุมด้วยระบบลดโอกาสสินค้าตกหล่นหรือชนกัน และลดความเสี่ยงจากการทำงานร่วมกับรถยกในพื้นที่แคบ
รองรับปริมาณงานสูงต่อเนื่องได้ตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่มีอาการเหนื่อยล้า รองรับคำสั่งซื้อพุ่งสูงในช่วงพีคของฤดูกาลหรือแคมเปญลดราคาได้โดยไม่ต้องเพิ่มกะทำงาน
ให้ข้อมูลเรียลไทม์สำหรับผู้บริหารในการวางแผนสั่งซื้อและผลิตได้แม่นยำขึ้น
หากประโยชน์เหล่านี้ตรงกับเป้าหมายของธุรกิจคุณ ให้ทีมงานประเมินหน้างานให้ฟรี เพื่อดูว่าระบบ ASRS แบบไหนเหมาะกับคลังสินค้าของคุณที่สุด
สแกนบาร์โค้ดหรือ RFID ระบบกำหนดตำแหน่งจัดเก็บที่เหมาะสมโดยอัตโนมัติ
เครื่องจักร SRM หรือชัตเทิลเคลื่อนย้ายสินค้าไปยังตำแหน่งที่กำหนด
เมื่อมีคำสั่งซื้อหรือคำสั่งผลิตเข้ามา ระบบเบิกสินค้าที่ตรงกับคำสั่งมายังจุดหยิบสินค้าโดยอัตโนมัติ
ส่งผ่านสายพานลำเลียงหรือระบบ AGV Robot ไปยังจุดแพ็คสินค้าหรือจุดขนส่งต่อไป
การทำงานเริ่มต้นจากซอฟต์แวร์ WMS ที่ประมวลผลว่าสินค้าที่ต้องการเบิกจ่ายอยู่ตำแหน่งใด แล้วส่งคำสั่งต่อไปยัง WCS เพื่อควบคุมเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ตลอดทั้ง 4 ขั้นตอนข้างต้น
| ก่อนติดตั้ง | หลังติดตั้งระบบ ASRS |
|---|---|
| พนักงานเดินหยิบสินค้าเอง ใช้เวลานานต่อออเดอร์ | เครื่องจักรเคลื่อนย้ายสินค้ามาถึงจุดหยิบให้อัตโนมัติ |
| ใช้พื้นที่แนวราบเป็นหลัก ขยายคลังเพิ่มเมื่อสินค้าล้น | จัดเก็บแนวตั้งได้เต็มความสูงอาคาร ไม่ต้องขยายพื้นที่ |
| นับสต๊อกด้วยมือเป็นรอบ ข้อมูลอาจไม่ตรงของจริง | ข้อมูลสต๊อกอัปเดตแบบเรียลไทม์ทุกการเคลื่อนไหว |
| ความเร็วงานขึ้นอยู่กับจำนวนพนักงานในกะนั้น | ทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง รองรับช่วงพีคได้ทันที |
สำรวจหน้างานจริงก่อนเสนอระบบ ไม่ใช้แบบสำเร็จรูปเดียวกับทุกลูกค้า
ทั้งระบบ Crane ระบบชั้นวางสินค้า และซอฟต์แวร์ควบคุม ทำให้การรับประกันและซัพพอร์ตหลังติดตั้งรวดเร็วกว่าการประกอบระบบจากหลายผู้ผลิต
มีทีมงานดูแลต่อเนื่องหลังส่งมอบ ไม่ต้องรออะไหล่หรือช่างจากต่างประเทศ
ติดตั้งระบบให้กับโรงงานหลากหลายประเภท ทั้งกลุ่มอาหารและเครื่องดื่ม ยานยนต์ และสารเคมี ดูตัวอย่างโครงการจริงได้ในหัวข้อ "Projects Reference" ด้านล่างของหน้านี้
ลูกค้าไม่ต้องประสานงานกับผู้รับเหมาหลายเจ้าเพื่อให้ระบบเครน ชั้นวาง และซอฟต์แวร์ทำงานเข้ากันได้ เพราะทุกส่วนออกแบบและติดตั้งโดยทีมเดียวกันตั้งแต่แรก ลดความเสี่ยงเรื่องการโยนความรับผิดชอบไปมาเมื่อเกิดปัญหาหลังส่งมอบ
จัดเก็บสินค้าปริมาณมาก หมุนเวียนสต๊อกตามอายุการเก็บรักษาได้แม่นยำ เช่น ระบบ FIFO ที่ควบคุมด้วยซอฟต์แวร์แทนการจำด้วยคน
ป้อนชิ้นส่วนเข้าสายการผลิตแบบต่อเนื่อง ไม่ให้ไลน์ผลิตหยุดรอสินค้า ลดพื้นที่กองพักชิ้นส่วนข้างไลน์
ติดตามล็อตและอายุสินค้าได้แบบเรียลไทม์ ลดความเสี่ยงสินค้าหมดอายุค้างสต๊อกและช่วยให้ตรวจสอบย้อนกลับได้ง่ายขึ้น
รองรับ SKU จำนวนมากและออเดอร์ที่ต้องแพ็คส่งเร็วในแต่ละวัน โดยเฉพาะช่วงแคมเปญที่ออเดอร์พุ่งสูงกว่าปกติหลายเท่า
เหมาะเมื่อยอดขายเริ่มโตเร็วกว่าความสามารถของคลังสินค้าเดิม จนการเพิ่มพนักงานหรือขยายพื้นที่ไม่ใช่คำตอบที่คุ้มค่าอีกต่อไป
ทีมงานเข้าดูพื้นที่จริง ปริมาณสินค้า และกระบวนการทำงานปัจจุบันของคลังสินค้า
เลือกประเภทของระบบ ASRS ที่เหมาะสม พร้อมแบบ 3 มิติและงบประมาณให้พิจารณา
ผลิตชั้นวาง เครื่องจักร และติดตั้งซอฟต์แวร์ควบคุมโดยทีมงานของ AEI Solution เอง
ทดสอบการทำงานจริงก่อนส่งมอบ พร้อมอบรมทีมงานหน้างานให้ใช้งานระบบได้เอง
ดูแลบำรุงรักษาต่อเนื่อง มีทีมซัพพอร์ตในประเทศพร้อมแก้ปัญหาเมื่อเกิดเหตุขัดข้อง
ต้องออกแบบให้รองรับปริมาณสูงสุดที่ต้องใช้จริง ไม่ใช่แค่ปริมาณเฉลี่ยต่อวัน
ทั้งจำนวน SKU ขนาด และน้ำหนัก ซึ่งกำหนดว่าควรเลือก Unit Load, Mini Load หรือ SRM With Shuttle
ความสูงเพดานและพื้นรับน้ำหนักส่งผลโดยตรงต่อการออกแบบชั้นวางและเครื่องจักร
ระบบต้องเชื่อมต่อกับระบบ WMS หรือระบบ ERP ที่ใช้อยู่ เพื่อไม่ให้ข้อมูลสต๊อกและคำสั่งซื้อขาดการเชื่อมโยงกัน
ควรเทียบกับต้นทุนแรงงานและพื้นที่ที่ประหยัดได้ในระยะยาว คำนวณทั้งค่าติดตั้งเริ่มต้นและค่าใช้จ่ายดำเนินงานตลอดอายุการใช้งานของระบบ ไม่ใช่ดูแค่ราคาติดตั้งอย่างเดียว
ต้องมีทีมซัพพอร์ตในประเทศ เพราะระบบต้องบำรุงรักษาต่อเนื่องตลอดอายุการใช้งาน การมีอะไหล่และช่างในประเทศช่วยลดเวลาหยุดทำงานเมื่อเกิดปัญหาได้มาก
เหมาะ ระบบนี้ออกแบบได้ตั้งแต่คลังขนาดกลางไปจนถึงศูนย์กระจายสินค้าขนาดใหญ่ ตามปริมาณสินค้าและงบประมาณที่มี ไม่จำเป็นต้องเป็นโรงงานขนาดใหญ่เท่านั้นถึงจะคุ้มค่า
ขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อน ตั้งแต่สำรวจหน้างาน ออกแบบ ผลิต ติดตั้ง จนถึงทดสอบระบบและอบรมพนักงาน โครงการขนาดกลางส่วนใหญ่ใช้เวลาหลายเดือน
ส่วนใหญ่วางแผนติดตั้งเป็นโซนหรือเป็นเฟส เพื่อให้คลังสินค้าส่วนที่เหลือทำงานต่อได้ตามปกติ ทีมงานจะสำรวจหน้างานและเสนอแผนที่กระทบการดำเนินงานน้อยที่สุด
คลังทั่วไปพึ่งพาแรงงานคนเดินหยิบสินค้าและใช้รถยกเคลื่อนย้ายพาเลท ขณะที่ระบบ ASRS ใช้เครื่องจักรและซอฟต์แวร์ควบคุมแทนเกือบทั้งหมด แม่นยำกว่าและใช้พื้นที่แนวตั้งคุ้มค่ากว่ามาก
ขึ้นอยู่กับประเภทระบบ ขนาดพื้นที่ ความสูงของชั้นวาง และความซับซ้อนของซอฟต์แวร์ควบคุม จึงไม่มีราคามาตรฐานตายตัว แนะนำให้ทีมงานประเมินตามความต้องการจริงของธุรกิจ
ตรวจเช็กระบบไฟฟ้า มอเตอร์ รางเคลื่อนที่ และเซนเซอร์ตามรอบที่กำหนด การเลือกผู้ให้บริการที่มีทีมซัพพอร์ตพร้อมอะไหล่สำรองในประเทศ ช่วยให้แก้ปัญหาได้เร็วเมื่อเกิดเหตุขัดข้อง ตลอดจนบริการหลังการขาย และบำรุงรักษาเครื่องจักรเชิงป้องกัน
มี ครอบคลุมทั้งเครื่องจักร ชั้นวาง และซอฟต์แวร์ควบคุม ระยะเวลาและเงื่อนไขขึ้นอยู่กับขอบเขตงานของแต่ละโครงการ ทีมงานจะระบุรายละเอียดให้ชัดเจนตั้งแต่ขั้นตอนเสนอราคา
ส่วนใหญ่ปรับใช้กับโครงสร้างอาคารเดิมได้ ทีมงานจะประเมินความสูง พื้นรับน้ำหนัก และไฟฟ้าที่มีอยู่ตั้งแต่ขั้นตอนสำรวจหน้างาน หากต้องปรับปรุงเพิ่มเติมจะแจ้งไว้ในข้อเสนอตั้งแต่ต้น ไม่มีค่าใช้จ่ายแอบแฝงภายหลัง
เครื่องจักรและระบบควบคุมออกแบบตามมาตรฐานความปลอดภัยอุตสาหกรรม มีเซนเซอร์ตรวจจับสิ่งกีดขวางและระบบหยุดฉุกเฉินในตัว พนักงานที่ทำงานใกล้เครื่องจักรจะได้รับการอบรมความปลอดภัยก่อนเริ่มใช้งานจริงทุกครั้ง
ทุกวันที่ยังใช้แรงงานคนล้วนจัดการคลังสินค้าที่โตเกินขนาดเดิม คือต้นทุนที่เสียไปทั้งเวลา ความแม่นยำ และพื้นที่ ระบบ ASRS จาก AEI Solution ออกแบบเฉพาะให้เข้ากับอาคารและกระบวนการทำงานจริงของธุรกิจคุณ ไม่ใช่ระบบสำเร็จรูปที่ต้องฝืนปรับธุรกิจให้เข้ากับระบบ
ยิ่งเริ่มประเมินเร็วเท่าไหร่ ธุรกิจก็ยิ่งมีเวลาวางแผนงบประมาณและระยะเวลาติดตั้งให้สอดคล้องกับแผนขยายกำลังการผลิตหรือแผนขยายคลังสินค้าที่มีอยู่แล้ว โดยไม่ต้องเร่งตัดสินใจภายใต้แรงกดดันเมื่อปัญหาคลังสินค้าล้นจนกระทบการส่งมอบสินค้าให้ลูกค้า
เราให้ความสำคัญทุกๆธุรกิจเพื่อตอบสนองความต้องการที่จัดการปัญหาในคลังสินค้าอย่างครบวงจร
