แรกเริ่มเดิมทีอาคารสำหรับจัดเก็บสินค้านั้นเป็นการจัดเก็บสินค้าบนชั้นวางแบบManual (Selective rack) ในพื้นที่จำกัด และค่อนข้างหนาแน่น ไม่เป็นระบบระเบียบเกิดข้อผิดพลาดในการค้นหาสินค้า เช่น ”หาของไม่เจอ เบิกของไม่ครบ หรือเบิกของผิดประเภท” เป็นต้น อีกทั้งยังมีขั้นตอนการทำงานที่ซ้ำซ้อนเนื่องด้วยพื้นที่ในคลังสินค้าจำกัดเมื่อผลิตเสร็จแล้ว ต้องลำเลียงสินค้าเพื่อไปจัดเก็บในพื้นที่คลังอื่นก่อน เพิ่มต้นทุนค่าใช้จ่ายทั้งแรงงาน อุปกรณ์, Material Handling และค่าเช่าคลังสินค้าขึ้นไปอีกมาก

AEI เสนอการรื้อชั้นวางสินค้าเดิมออก ปรับปรุงพื้นอาคารเดิมซึ่งหากต้องการเพิ่มปริมาณการจัดเก็บ น้ำหนักกระทำจึงมากขึ้นตามไปด้วย จึงต้องขุดหลุมเพิ่มลงไปเพื่อปรับเปลี่ยนโครงสร้างอาคาร เพิ่มเสาเข็มพร้อมคานรับแรงใหม่ และวางแผนให้พร้อมสำหรับติดตั้งระบบ ASRS ให้ทำงานสอดคล้องกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเลือกใช้เครนระบบ SRM with Shuttle (Crane with shuttle) ให้จัดเก็บสินค้าในแนวลึกได้ลึกถึง 10พาเลท สามารถชาร์จแบตเตอรี่Shuttle ได้โดยอัตโนมัติ เพิ่มระบบลำเลียงด้านหน้าให้มีระบบส่งพาเลทอัตโนมัติ รับสินค้าเข้าจากไลน์ผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพทั้งยังเพิ่มความแม่นยำในการรับสินค้าของระบบ ด้วยการอ่านบาร์โค้ด ชั่งน้ำหนัก วัดขนาด แก้ไขทุกปัญหาในการจัดการคลังสินค้าที่เคยเกิดขึ้นได้อย่างครบถ้วน สมบูรณ์