ในยุคอุตสาหกรรม 4.0 ที่การแข่งขันด้านการผลิตมีความเข้มข้นมากขึ้น องค์กรต่าง ๆ ให้ความสำคัญกับการเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และลดความผิดพลาดในกระบวนการทำงาน ระบบจัดการวัสดุ (Material Handling System) จึงกลายเป็นหัวใจสำคัญของสายการผลิต โดยเฉพาะการนำ ระบบ Conveyor และ Stacker เข้ามาประยุกต์ใช้เพื่อช่วยให้การเคลื่อนย้ายและการจัดเรียงสินค้าเป็นไปอย่างต่อเนื่อง แม่นยำ และปลอดภัย การออกแบบระบบที่เหมาะสมไม่เพียงช่วยเพิ่มกำลังการผลิต (Productivity) แต่ยังช่วยลดการใช้แรงงานคน ลดอุบัติเหตุ และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันขององค์กรในระยะยาว
ในสายการผลิตทั่วไป การไหลของวัสดุหรือสินค้าตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงสินค้าสำเร็จรูปต้องอาศัยกระบวนการลำเลียงและการจัดเก็บอย่างเป็นระบบ หากขาดการวางแผนที่ดี อาจเกิดปัญหาคอขวด (Bottleneck) การสูญเสียเวลา และต้นทุนที่เพิ่มสูงขึ้น ดังนั้น การทำความเข้าใจบทบาท หน้าที่ และความแตกต่างของอุปกรณ์แต่ละประเภทจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอุปกรณ์หลักอย่าง Conveyor ที่เน้นการลำเลียง และ Stacker ที่เน้นการจัดเรียงและเพิ่มประสิทธิภาพการจัดเก็บ ซึ่งทั้งสองระบบทำงานเสริมกันเพื่อให้สายการผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพสูงสุด
ในยุคอุตสาหกรรม 4.0 ที่การแข่งขันด้านต้นทุน คุณภาพ และความรวดเร็วมีความสำคัญอย่างยิ่ง แนวคิด Smart Warehouse จึงเข้ามามีบทบาทสำคัญในการยกระดับประสิทธิภาพการบริหารจัดการคลังสินค้า โดยเฉพาะเมื่อผสานการทำงานกับระบบ Conveyor และ Stacker ซึ่งกลายเป็นองค์ประกอบหลักที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำ ลดความผิดพลาด และเร่งความรวดเร็วในกระบวนการลำเลียงและจัดเก็บสินค้า ทำให้โรงงานอุตสาหกรรมสามารถเพิ่มศักยภาพการแข่งขันและเติบโตได้อย่างยั่งยืนในระยะยาว
ระบบ Conveyor ช่วยให้การเคลื่อนย้ายสินค้าและวัตถุดิบภายในสายการผลิตเป็นไปอย่างต่อเนื่อง ลดระยะเวลาการรอคอยระหว่างกระบวนการ และลดปัญหาคอขวดที่อาจเกิดขึ้น ขณะเดียวกัน ระบบ Stacker จะเข้ามาช่วยจัดเรียงและซ้อนสินค้าอย่างเป็นระบบ ทำให้ขั้นตอนปลายทางของสายการผลิตดำเนินไปอย่างรวดเร็วและแม่นยำ ส่งผลให้กำลังการผลิตโดยรวมเพิ่มสูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ
การนำระบบ Conveyor และ Stacker มาใช้ช่วยลดการพึ่งพาแรงงานคนในงานที่ต้องยก เคลื่อนย้าย หรือจัดเรียงสินค้าซ้ำ ๆ ซึ่งเป็นงานที่ใช้แรงมากและมีโอกาสเกิดความผิดพลาดสูง เมื่อระบบอัตโนมัติเข้ามาทำหน้าที่แทน จะช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านแรงงานในระยะยาว ลดความสูญเสียจากความผิดพลาดของมนุษย์ และช่วยให้สามารถจัดสรรทรัพยากรบุคคลไปทำงานที่มีมูลค่าเพิ่มมากขึ้น
งานยกของหนักและการจัดเรียงสินค้าด้วยมือมีความเสี่ยงต่อการเกิดอุบัติเหตุและการบาดเจ็บจากการทำงาน ระบบ Conveyor และ Stacker ช่วยลดความเสี่ยงดังกล่าว โดยเปลี่ยนขั้นตอนที่อันตรายให้เป็นกระบวนการอัตโนมัติที่ควบคุมด้วยระบบมาตรฐาน ลดการสัมผัสโดยตรงของพนักงานกับภาระงานหนัก และสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยมากยิ่งขึ้น
ระบบอัตโนมัติสามารถควบคุมรูปแบบการลำเลียงและการจัดเรียงสินค้าได้อย่างสม่ำเสมอ ทำให้รูปแบบการวางสินค้าเป็นไปตามมาตรฐานเดียวกันทุกครั้ง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดเก็บและการขนส่ง นอกจากนี้ ระบบยังสามารถเชื่อมต่อกับเทคโนโลยีควบคุม เช่น PLC หรือ IoT เพื่อเก็บข้อมูลและตรวจสอบกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์ ช่วยเพิ่มความโปร่งใสและความสามารถในการวิเคราะห์ปรับปรุงกระบวนการในอนาคต
อีกหนึ่งความสำคัญของระบบ Conveyor และ Stacker คือความสามารถในการรองรับการเติบโตของธุรกิจ ระบบสามารถออกแบบให้ขยายเพิ่มเติมได้ตามความต้องการ ไม่ว่าจะเป็นการเพิ่มไลน์การผลิตหรือเพิ่มกำลังการจัดเก็บ อีกทั้งยังสามารถทำงานต่อเนื่องได้ตลอด 24 ชั่วโมง จึงเหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการเพิ่มศักยภาพและรองรับปริมาณคำสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้นในอนาคต
ในสายการผลิตอุตสาหกรรมยุคใหม่ การเคลื่อนย้ายวัสดุและสินค้าระหว่างกระบวนการถือเป็นหัวใจสำคัญของประสิทธิภาพโดยรวม ระบบที่เข้ามามีบทบาทหลักในส่วนนี้คือ ระบบ Conveyor ซึ่งมักทำงานควบคู่กับระบบอื่น เช่น ระบบจัดเรียงหรือจัดเก็บสินค้าอย่าง Stacker เพื่อให้กระบวนการทำงานตั้งแต่ต้นทางจนถึงปลายทางเป็นไปอย่างราบรื่น การเข้าใจพื้นฐานของระบบ Conveyor จึงเป็นจุดเริ่มต้นสำคัญในการออกแบบสายการผลิตที่สมบูรณ์
ระบบ Conveyor คือ ระบบลำเลียงที่ออกแบบมาเพื่อเคลื่อนย้ายสินค้า วัตถุดิบ หรือชิ้นงานจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่งภายในโรงงาน โดยอาศัยกลไกการหมุนของมอเตอร์ร่วมกับสายพาน ลูกกลิ้ง หรือโซ่ลำเลียง ทำให้เกิดการเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ
การทำงานของระบบจะถูกควบคุมด้วยชุดควบคุมไฟฟ้า เช่น PLC หรืออินเวอร์เตอร์ เพื่อกำหนดความเร็ว ทิศทาง และจังหวะการลำเลียงให้สอดคล้องกับกระบวนการผลิตอื่น ๆ ในหลายกรณี ระบบ Conveyor และ Stacker จะถูกออกแบบให้ทำงานสัมพันธ์กัน โดย Conveyor ทำหน้าที่ลำเลียงสินค้าไปยังตำแหน่งที่ Stacker จะเข้ามาจัดเรียงหรือซ้อนต่อไป
โดยทั่วไป ระบบ Conveyor จะประกอบด้วยโครงสร้างหลักที่แข็งแรงสำหรับรองรับน้ำหนักสินค้า ชุดขับเคลื่อน (Drive Unit) ซึ่งประกอบด้วยมอเตอร์และชุดส่งกำลัง ตัวลำเลียง เช่น สายพานหรือลูกกลิ้ง และระบบควบคุมไฟฟ้าเพื่อบริหารจัดการการทำงานทั้งหมด
การเลือกองค์ประกอบแต่ละส่วนต้องคำนึงถึงประเภทสินค้า น้ำหนัก ระยะทาง และสภาพแวดล้อมการใช้งาน ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมอาหารอาจต้องใช้วัสดุที่ทนต่อความชื้นและทำความสะอาดง่าย ขณะที่ในอุตสาหกรรมหนักอาจต้องใช้โครงสร้างที่รองรับน้ำหนักมากเป็นพิเศษ ทั้งนี้ การออกแบบที่เหมาะสมยังช่วยให้ระบบ Conveyor และ Stacker สามารถเชื่อมต่อกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการสูญเสียพื้นที่และลดขั้นตอนที่ไม่จำเป็น
ระบบ Conveyor มีหลายรูปแบบเพื่อรองรับลักษณะงานที่แตกต่างกัน เช่น สายพานลำเลียง (Belt Conveyor) ที่เหมาะกับสินค้าทั่วไป ลูกกลิ้งลำเลียง (Roller Conveyor) ที่เหมาะกับกล่องหรือพาเลท โซ่ลำเลียง (Chain Conveyor) สำหรับงานหนัก และสกรูลำเลียง (Screw Conveyor) สำหรับวัสดุแบบผงหรือเม็ด
การเลือกประเภทของ Conveyor ต้องพิจารณาความเหมาะสมกับกระบวนการผลิตโดยรวม รวมถึงการทำงานร่วมกับระบบปลายทางอย่าง Stacker หากเป็นสายการผลิตที่ต้องมีการจัดเรียงสินค้าบนพาเลท ระบบ Conveyor และ Stacker ควรถูกออกแบบให้สอดคล้องกันตั้งแต่ต้น เพื่อให้การส่งต่อสินค้าเป็นไปอย่างแม่นยำและลดการหยุดชะงักของไลน์ผลิต
ในระบบโรงงานอัตโนมัติ ระบบ Conveyor เปรียบเสมือนโครงข่ายหลักที่เชื่อมต่อทุกกระบวนการเข้าด้วยกัน ไม่ว่าจะเป็นขั้นตอนการผลิต การตรวจสอบคุณภาพ การบรรจุ หรือการจัดเก็บ หากไม่มีระบบลำเลียงที่มีประสิทธิภาพ กระบวนการทั้งหมดอาจเกิดความล่าช้าและขาดความต่อเนื่อง
เมื่อทำงานร่วมกับระบบจัดเรียงสินค้าอย่าง Stacker จะช่วยสร้างกระบวนการผลิตที่ครบวงจร ตั้งแต่การเคลื่อนย้ายสินค้าไปจนถึงการจัดเก็บอย่างเป็นระบบ ส่งผลให้โรงงานสามารถเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และยกระดับมาตรฐานการทำงานได้อย่างยั่งยืน
เมื่อสินค้าถูกลำเลียงผ่านกระบวนการผลิตจนถึงปลายทาง ขั้นตอนสำคัญถัดมาคือการจัดเรียง ซ้อน และเตรียมสินค้าให้พร้อมสำหรับการจัดเก็บหรือขนส่ง ระบบที่เข้ามาทำหน้าที่นี้คือ ระบบ Stacker ซึ่งมักทำงานต่อเนื่องจากระบบลำเลียง เพื่อให้กระบวนการตั้งแต่ต้นทางถึงปลายทางมีความสมบูรณ์ การทำงานร่วมกันของระบบ Conveyor และ Stacker จึงเป็นองค์ประกอบสำคัญของสายการผลิตอัตโนมัติยุคใหม่
ระบบ Stacker คือ ระบบที่ออกแบบมาเพื่อยก จัดเรียง และซ้อนสินค้าอย่างเป็นแบบแผน โดยทั่วไปจะรับสินค้ามาจากระบบลำเลียง แล้วทำการจัดวางลงบนพาเลทหรือพื้นที่จัดเก็บตามรูปแบบที่กำหนดไว้ล่วงหน้า การทำงานอาศัยชุดกลไกยก เช่น แขนกล ชุดยกแนวตั้ง หรือโครงสร้างแบบเสาเลื่อน ควบคุมด้วยระบบไฟฟ้าและโปรแกรมอัตโนมัติ
ระบบสามารถกำหนดรูปแบบการซ้อน (Stacking Pattern) ได้หลากหลายตามขนาดและลักษณะสินค้า เช่น การเรียงสลับชั้นเพื่อเพิ่มความมั่นคง หรือการจัดเรียงเฉพาะรูปแบบเพื่อรองรับการขนส่ง เมื่อออกแบบอย่างเหมาะสม ระบบ Conveyor และ Stacker จะทำงานประสานกันอย่างแม่นยำ ลดความคลาดเคลื่อนและเพิ่มความเร็วในกระบวนการปลายสายการผลิต
ระบบ Stacker โดยทั่วไปประกอบด้วยโครงสร้างหลักสำหรับรองรับการเคลื่อนที่ในแนวตั้งและแนวนอน ชุดจับหรืออุปกรณ์ยึดจับสินค้า (Gripper หรือ Clamp) ระบบขับเคลื่อน และระบบควบคุมอัตโนมัติที่กำหนดลำดับการทำงานทั้งหมด
ความแม่นยำของระบบขึ้นอยู่กับการออกแบบเชิงวิศวกรรมและการตั้งค่าระบบควบคุม เช่น การใช้เซนเซอร์ตรวจจับตำแหน่ง น้ำหนัก หรือขนาดของสินค้า เพื่อให้การวางแต่ละชั้นมีความเสถียร การผสานการทำงานของระบบ Conveyor และ Stacker อย่างเหมาะสมจะช่วยลดการกระแทก ลดความเสียหายของสินค้า และทำให้กระบวนการจัดเก็บเป็นไปอย่างราบรื่น
ระบบ Stacker มีหลายรูปแบบตามลักษณะการใช้งาน เช่น Pallet Stacker สำหรับจัดเรียงกล่องลงบนพาเลท Robotic Stacker ที่ใช้แขนกลอุตสาหกรรมในการหยิบและวางสินค้า หรือระบบจัดเก็บอัตโนมัติแบบ ASRS ที่สามารถเคลื่อนที่ในแนวตั้งสูงภายในคลังสินค้า
การเลือกประเภทของ Stacker ต้องพิจารณาปริมาณการผลิต ความเร็วที่ต้องการ พื้นที่ติดตั้ง และลักษณะสินค้า หากเป็นสายการผลิตที่มีปริมาณมากและต้องการความรวดเร็วสูง การออกแบบระบบ Conveyor และ Stacker ให้เชื่อมต่อกันแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างชัดเจน
ในภาพรวมของโรงงานอัตโนมัติ ระบบ Stacker ทำหน้าที่เป็นจุดสิ้นสุดที่จัดระเบียบผลผลิตทั้งหมดให้พร้อมต่อการจัดเก็บหรือกระจายสินค้า หลังจากสินค้าถูกลำเลียงผ่านระบบ Conveyor แล้ว อาจถูกส่งต่อไปยังพื้นที่คลังสินค้าหรือจุดโหลดด้วยรถ AGV เพื่อเคลื่อนย้ายแบบอัตโนมัติ หากไม่มีระบบจัดเรียงที่มีประสิทธิภาพ แม้ระบบลำเลียงหรือรถ AGV จะทำงานได้รวดเร็ว ก็อาจเกิดปัญหาสินค้ากองสะสมหรือจัดวางไม่เป็นระเบียบได้
ดังนั้น การทำงานร่วมกันของระบบ Conveyor และ Stacker รวมถึงรถ AGV จึงช่วยสร้างความต่อเนื่องตั้งแต่ขั้นตอนการผลิต การลำเลียง การจัดเรียง ไปจนถึงการขนย้ายและจัดเก็บอย่างเป็นระบบ ส่งผลให้โรงงานสามารถควบคุมต้นทุน เพิ่มความปลอดภัย และรักษามาตรฐานคุณภาพได้อย่างยั่งยืนในระยะยาว
แม้ระบบ Conveyor และ Stacker จะทำงานร่วมกันในสายการผลิตเดียวกัน แต่ทั้งสองระบบมีหน้าที่และลักษณะการทำงานที่แตกต่างกันอย่างชัดเจน โดย Conveyor เน้นการลำเลียงสินค้าอย่างต่อเนื่อง ส่วน Stacker เน้นการจัดเรียงและซ้อนสินค้าอย่างเป็นระบบ ความเข้าใจความแตกต่างนี้ช่วยให้สามารถออกแบบไลน์ผลิตได้เหมาะสมและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ระบบ Conveyor ถูกออกแบบมาเพื่อเคลื่อนย้ายสินค้า วัตถุดิบ หรือชิ้นงานจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่งในสายการผลิต ขณะที่ระบบ Stacker มีหน้าที่จัดเรียงและซ้อนสินค้าให้เป็นระเบียบ เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการจัดเก็บหรือขนส่ง กล่าวได้ว่า Conveyor เน้นการ “เคลื่อนที่” ส่วน Stacker เน้นการ “จัดวาง”
Conveyor ทำงานแบบต่อเนื่อง สินค้าเคลื่อนที่ตลอดเวลาไปตามสายพานหรือลูกกลิ้ง ส่วน Stacker ทำงานเป็นรอบจังหวะ คือ หยิบ จัดตำแหน่ง และวางสินค้าในจุดที่กำหนด การประสานจังหวะการทำงานของระบบ Conveyor และ Stacker จึงมีความสำคัญต่อความไหลลื่นของไลน์ผลิต
โครงสร้างของระบบ Conveyor โดยทั่วไปไม่ซับซ้อนมาก ประกอบด้วยชุดขับเคลื่อนและตัวลำเลียง ขณะที่ระบบ Stacker มีความซับซ้อนกว่า เนื่องจากต้องมีกลไกยก ระบบจับยึด และการควบคุมตำแหน่งที่แม่นยำ ทำให้ต้นทุนและการบำรุงรักษาแตกต่างกัน
Conveyor ใช้พื้นที่ในแนวยาวตามเส้นทางการผลิต เพื่อรองรับการลำเลียงสินค้าอย่างต่อเนื่องจากต้นทางสู่ปลายทาง ส่วน Stacker ใช้พื้นที่ในแนวตั้งเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการจัดเก็บ โดยสามารถซ้อนสินค้าเป็นชั้น ๆ ได้อย่างมั่นคงและเป็นระเบียบ ในบางระบบยังสามารถทำงานร่วมกับหุ่นยนต์ในคลังสินค้าอัตโนมัติ เพื่อจัดการเคลื่อนย้ายพาเลทหรือจัดเก็บสินค้าในตำแหน่งที่กำหนดได้อย่างแม่นยำ
ดังนั้น การออกแบบพื้นที่โรงงานจึงต้องคำนึงถึงการทำงานร่วมกันของระบบ Conveyor และ Stacker รวมถึงการบูรณาการกับหุ่นยนต์ในคลังสินค้าอัตโนมัติ เพื่อให้เกิดความคุ้มค่าสูงสุดทั้งในด้านพื้นที่ ประสิทธิภาพ และความยืดหยุ่นในการขยายระบบในอนาคต
ระบบ Conveyor และ Stacker เป็นองค์ประกอบสำคัญของสายการผลิตอัตโนมัติที่ทำหน้าที่แตกต่างกันแต่เกื้อหนุนกันอย่างลงตัว โดย Conveyor ทำหน้าที่ลำเลียงสินค้าอย่างต่อเนื่องเพื่อให้กระบวนการผลิตไหลลื่น ส่วน Stacker ทำหน้าที่จัดเรียงและซ้อนสินค้าให้เป็นระเบียบ พร้อมสำหรับการจัดเก็บหรือขนส่ง
การออกแบบและติดตั้งระบบ Conveyor และ Stacker ให้ทำงานสอดประสานกันอย่างเหมาะสม จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุนแรงงาน เพิ่มความปลอดภัย และยกระดับมาตรฐานการผลิตในระยะยาว จึงกล่าวได้ว่าทั้งสองระบบไม่ใช่เพียงอุปกรณ์เสริมในสายการผลิต แต่เป็นกลไกหลักที่ช่วยขับเคลื่อนศักยภาพของโรงงานอุตสาหกรรมยุคใหม่อย่างแท้จริง
ติดต่อ AEI Solution เราสามารถช่วยจัดหาโซลูชั่นสำหรับธุรกิจของคุณ ไม่ว่าจะเป็น Automated Warehouse หรือระบบ ASRS Smart Warehouse เพื่อให้มั่นใจว่าคุณได้รับ มาตรฐานสูงสุดในด้านคุณภาพ ผลผลิต การจัดเก็บ และพื้นที่ นอกจากนี้ยังพร้อมให้บริการแบบรอบด้าน และครบวงจรในคลังสินค้า ตั้งแต่การให้คำปรึกษา ออกแบบ ติดตั้ง รถ AGV การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน WMS และบริการหลังการขาย จึงทำให้ลูกค้าสามารถมั่นใจว่าจะได้รับการบริการ ที่ครอบคลุมและมีประสิทธิภาพ ตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ครบวงจร (ONE STOP SERVICE) ได้ความคุ้มค่า ได้ความรวดเร็ว ได้การดูแลที่ดีตลอดจนความมั่นใจในการก่อสร้าง โดยทีมวิศวกรและผู้บริหาร ที่มีประสบการณ์ และความชำนาญในงานติดตั้งมากกว่า 10 ปี พร้อมให้คำปรึกษาและมุ่งเน้นทางด้านการ บริการที่ตอบโจทย์ และครบวงจร
ระบบ Conveyor ทำหน้าที่ลำเลียงสินค้าอย่างต่อเนื่องจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่งในสายการผลิต ส่วนระบบ Stacker มีหน้าที่จัดเรียงและซ้อนสินค้าให้เป็นระเบียบเพื่อเตรียมจัดเก็บหรือขนส่ง กล่าวโดยสรุป Conveyor เน้นการเคลื่อนที่ของสินค้า ขณะที่ Stacker เน้นการจัดวางสินค้าอย่างเป็นระบบ
ไม่จำเป็นเสมอไป ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะของกระบวนการผลิต หากโรงงานต้องการเพียงการเคลื่อนย้ายสินค้า ระบบ Conveyor อาจเพียงพอ แต่หากต้องการเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดเรียงและเตรียมขนส่ง ระบบ Stacker จะเข้ามาช่วยเสริมให้กระบวนการสมบูรณ์มากขึ้น ในโรงงานอัตโนมัติขนาดใหญ่ มักติดตั้งทั้งสองระบบให้ทำงานร่วมกัน
ระบบ Conveyor และ Stacker สามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้ในหลากหลายอุตสาหกรรม โดยเฉพาะธุรกิจที่มีปริมาณการผลิตสูงและต้องการความต่อเนื่องของกระบวนการ เช่น อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม ที่ต้องลำเลียงและจัดเรียงสินค้าบรรจุภัณฑ์จำนวนมากในเวลาจำกัด อุตสาหกรรมโลจิสติกส์และคลังสินค้า ที่ต้องบริหารจัดการการเคลื่อนย้ายและจัดเก็บสินค้าอย่างเป็นระบบ รวมถึงอุตสาหกรรมยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์ ที่ต้องการความแม่นยำในการลำเลียงชิ้นส่วน
การลงทุนในระบบ Conveyor และ Stacker อาจมีต้นทุนเริ่มต้นค่อนข้างสูงเมื่อเทียบกับการใช้แรงงานคน แต่ในระยะยาวถือว่าให้ความคุ้มค่า โดยเฉพาะโรงงานที่มีปริมาณการผลิตต่อเนื่องและต้องการลดต้นทุนต่อหน่วย ระบบอัตโนมัติช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน ลดความผิดพลาดจากมนุษย์ ลดความเสียหายของสินค้า และเพิ่มกำลังการผลิตได้อย่างมีเสถียรภาพ
ระบบ Conveyor และ Stacker สามารถเชื่อมต่อกับระบบอัตโนมัติอื่นได้อย่างยืดหยุ่น เช่น ระบบควบคุม PLC สำหรับบริหารจัดการลำดับการทำงาน ระบบ WMS (Warehouse Management System) สำหรับจัดการคลังสินค้า หรือระบบ ERP สำหรับเชื่อมโยงข้อมูลกับฝ่ายวางแผนและบริหารจัดการ นอกจากนี้ในโรงงานอัจฉริยะ (Smart Factory) ระบบยังสามารถทำงานร่วมกับเซนเซอร์ IoT และรถ AGV เพื่อสร้างกระบวนการผลิตและขนย้ายสินค้าแบบอัตโนมัติครบวงจร ตั้งแต่ขั้นตอนการผลิต การลำเลียง การจัดเรียง ไปจนถึงการจัดเก็บและกระจายสินค้า
