7 สิ่งที่คุณต้องรู้ก่อนเพิ่มระบบ AGV และ AMR ลงในคลังสินค้า

ปัจจุบันเราอาจคิดว่าคลังสินค้าส่วนใหญ่เต็มไปด้วยหุ่นยนต์ระบบ AGV หรือ AMR ที่ทำหน้าที่ขนส่งสินค้าจากชั้นวางไปยังสถานที่ต่าง ๆ แต่ในความเป็นจริงแล้วคลังสินค้าโดยมากไม่มีระบบอัตโนมัติในการจัดการวัสดุเท่าที่ควร

แม้ว่าระบบอัตโนมัติในภาคการจัดเก็บสินค้าและการจัดการวัสดุจะมีการเติบโตเป็นประวัติการณ์ แต่การคาดการณ์ยังประมาณการว่าภายในปี 2027 จะมีคลังสินค้าเพียง 26 เปอร์เซ็นต์เท่านั้นที่จะมีระบบอัตโนมัติและเปอร์เซ็นต์ของการพึ่งพา AGV หรือ AMR อยู่ต่ำกว่า 10 เปอร์เซ็นต์

ในบทความต่อไปนี้เราจะอธิบายถึงความท้าทายบางประการในการทำให้ ระบบ AGV/AMR เป็นสิ่งสำคัญในคลังสินค้า และสิ่งที่จำเป็นต้องรู้หากคุณคิดจะใช้ระบบ AGV/AMR เพื่อเสริมประสิทธิภาพการดำเนินงาน

ระบบ AGV/AMR ในคลังสินค้า

ยานยนต์นำทางอัตโนมัติ (AGV) และหุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติ (AMR) เป็นสิ่งที่คนส่วนใหญ่คิดถึงเมื่อมองเห็นภาพอนาคตของการจัดเก็บสินค้าและการจัดการวัสดุ

ระบบ AGV เป็นยานพาหนะอัตโนมัติที่นำทางด้วยสายไฟ แถบแม่เหล็ก หรือเครื่องหมาย และสามารถทำหน้าที่ได้หลากหลาย เช่น การขนส่งวัสดุระหว่างสถานที่ต่าง ๆ ใน Automated Warehouse

ระบบ AMR ใช้การผสมผสานระหว่างการทำแผนที่สิ่งอำนวยความสะดวกที่ซับซ้อนและระบบการมองเห็นของเครื่องจักร (เซ็นเซอร์และกล้อง) เพื่อรับรู้สภาพแวดล้อมและตัดสินใจนำทางแบบเรียลไทม์เพื่อเคลื่อนย้ายสินค้าอย่างมีประสิทธิภาพ

การผลักดันให้รวม AGV และ AMR เข้ากับระบบคลังสินค้ามีแนวโน้มที่จะเติบโตอย่างก้าวกระโดดในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ประกอบกับตลาดแรงงานที่ตึงตัว และความซับซ้อนจากความจำเป็นในการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อที่รวดเร็วยิ่งขึ้น แต่น่าเสียดายที่การนำไปใช้งานยังคงค่อนข้างต่ำ เนื่องจากระบบอัตโนมัติเหล่านี้ช่วยรักษาโอกาสสำหรับบริษัทคลังสินค้าที่กำลังมองหาความได้เปรียบ

ระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าในปัจจุบัน

เพื่อปรับปรุงกระบวนการทำงาน ระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าจึงเติบโตเพิ่มมากขึ้น เนื่องจากความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วในเทคโนโลยีและการแข่งขันที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง

ในส่วนของการดำเนินงานในคลังสินค้า ส่วนใหญ่จะพึ่งพาเทคโนโลยีอัตโนมัติ เช่น ระบบการขนส่ง ระบบจัดเก็บ ดึงสินค้าอัตโนมัติ (ASRS) และแขนหุ่นยนต์สำหรับการหยิบ บรรจุ หรือคัดแยก เป็นต้น

สิ่งที่ควรพิจารณาเมื่อนำระบบ AGV/AMR มาใช้สำหรับการจัดการอัตโนมัติในคลังสินค้า

เพื่อให้ระบบ AGV/AMR พร้อมสำหรับการทำงานอัตโนมัติในคลังสินค้า มีปัจจัยหลายประการที่ต้องพิจารณา ดังนี้

1. การนำทางและการทำแผนที่

ความท้าทายทั่วไปสำหรับยานยนต์ไร้คนขับในระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าคือการนำทางและการทำแผนที่ที่แม่นยำภายในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนและเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา ยานยนต์ติดตั้งเซ็นเซอร์ที่ซับซ้อน อย่าง LIDAR กล้องออปติคัล อัลตราโซนิก เป็นต้น และอัลกอริทึมเพื่อระบุตำแหน่ง หลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวาง และนำทางผ่านทางเดินแคบ ๆ และรอบๆ ชั้นวางที่สูง

2. ความจุในการรับน้ำหนัก

หลาย ๆ คนลืมนึกถึงผลกระทบของน้ำหนักต่อประสิทธิภาพของระบบ AGV/AMR ยานพาหนะจะต้องมีขนาดที่เหมาะสมเพื่อให้รองรับความต้องการด้านความจุในการบรรทุก หากมีขนาดเล็กเกินไป ยานพาหนะอาจชะลอความเร็วและทำให้การทำงานล่าช้าลง ซึ่งจะทำให้ไม่เกิดประโยชน์ใด ๆ

3. อายุการใช้งานแบตเตอรี่

แม้ว่าเราจะมีความก้าวหน้าในด้านอายุการใช้งานแบตเตอรี่ แต่ระบบ AGV/AMR ที่ล้ำหน้าที่สุดก็ยังถูกจำกัดด้วยปริมาณแบตเตอรี่ที่ใช้ทำงาน ซึ่งส่งผลให้การทำงานหยุดชะงัก ดังนั้น จึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่ต้องออกแบบระบบโดยคำนึงถึงการชาร์จ 

4. การทำงานร่วมกันและการรวมระบบ

การบูรณาการของระบบ AGV/AMR เข้ากับระบบการจัดการคลังสินค้า (WMS) และเวิร์คโฟลว์ที่มีอยู่จะต้องใช้ซอฟต์แวร์ในการจัดการ ยานพาหนะต้องสื่อสารได้อย่างราบรื่นไม่เพียงแค่กับ WMS เท่านั้น แต่ยังรวมถึงหุ่นยนต์และคนงานอื่น ๆ เพื่อประสานงานงานและแบ่งปันข้อมูลแบบเรียลไทม์ 

5. ความสามารถในการปรับขนาดและความยืดหยุ่น

การลงทุนในระบบ AGV/AMR อาจมีความสำคัญเนื่องมาจากฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์เพิ่มเติมที่จำเป็นสำหรับการใช้งาน ซึ่งรวมถึงเครื่องชาร์จ ซอฟต์แวร์ จี้มือ รหัส QR และอุปกรณ์นำทางอื่น ๆ ระบบเหล่านี้จำเป็นต้องพร้อมสำหรับอนาคตเพื่อให้สามารถมอบคุณค่าได้อย่างต่อเนื่องในขณะที่องค์กรขยายตัวและพัฒนา

6. การวางแผนทางการเงินและการขนส่ง

นอกเหนือไปจากการวางแผนด้านเทคโนโลยีเพื่อนำระบบ AGV/AMR มาใช้ในการดำเนินงานคลังสินค้าแล้ว คุณยังต้องเตรียมพร้อมสำหรับการลงทุนครั้งแรกและการหยุดชะงักในการดำเนินงานในระหว่างขั้นตอนการติดตั้งอีกด้วย

7. การหยุดชะงักในการดำเนินงานระหว่างการดำเนินการ

การนำเทคโนโลยีที่เปลี่ยนแปลงอย่างระบบ AGV/AMR มาใช้ในการดำเนินงาน Automated Warehouse จะทำให้เกิดการหยุดชะงัก เนื่องจากวิธีการดั้งเดิมถูกเปลี่ยนมาใช้การดำเนินการอัตโนมัติ การดำเนินงานคลังสินค้าอาจต้องได้รับการกำหนดค่าใหม่ ระบบต้องได้รับการทดสอบอย่างละเอียด และต้องฝึกอบรมพนักงานให้สามารถโต้ตอบกับเทคโนโลยีใหม่เหล่านี้ได้อย่างปลอดภัย นอกจากนี้ เมื่อโปรแกรมพร้อมใช้งานแล้ว ก็จะมีช่วงเวลาหนึ่งสำหรับการเรียนรู้และปรับเปลี่ยนเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินงานจะราบรื่น

แม้ว่าการนำ AGV/AMR มาใช้กับระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าอาจเป็นเรื่องท้าทาย แต่ก็สามารถทำได้หากมีการเตรียมการที่ถูกต้องและมีบริษัทที่ให้บริการด้านระบบอัตโนมัติที่มีประสบการณ์ 

AEI Solution เราสามารถช่วยจัดหาโซลูชั่นสำหรับธุรกิจของคุณ ไม่ว่าจะเป็น Automated Warehouse ระบบASRS Smart Warehouse เพื่อให้มั่นใจว่าคุณได้รับ มาตรฐานสูงสุดในด้านคุณภาพ ผลผลิต การจัดเก็บ และพื้นที่ นอกจากนี้ยังพร้อมให้บริการแบบรอบด้าน และครบวงจรในคลังสินค้า ตั้งแต่การให้คำปรึกษา ออกแบบ ติดตั้ง การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน WMS และบริการหลังการขาย จึงทำให้ลูกค้าสามารถมั่นใจว่าจะได้รับการบริการ ที่ครอบคลุมและมีประสิทธิภาพ ตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ครบวงจร (ONE STOP SERVICE) ได้ความคุ้มค่า ได้ความรวดเร็ว ได้การดูแลที่ดีตลอดจนความมั่นใจในการก่อสร้าง โดยทีมวิศวกรและผู้บริหาร ที่มีประสบการณ์ และความชำนาญในงานติดตั้งมากกว่า 10 ปี พร้อมให้คำปรึกษาและมุ่งเน้นทางด้านการ บริการที่ตอบโจทย์ และครบวงจร

Share:

บทความน่าสนใจ